(1)打漿處理:將長纖維木漿和短纖維化學機械木漿充分混合后,置入水力碎漿機中加水進行混合碎解處理,碎解處理10min后再加入化學纖維繼續(xù)碎漿5min,然后放入磨前漿池,通過兩臺雙盤磨漿機串聯(lián)進行輕微打漿,打漿濃度為3.0%-3.5%,打漿度為15~20°SR,濕重為10~15g,打漿完成后獲得紙漿,然后將紙漿輸出到配漿池中。
(2)加入濕強劑:在配漿池的紙漿中加入濕強劑，并攪拌均勻。
(3)抄造處理:將配漿池中的紙漿采用長網(wǎng)造紙機或圓網(wǎng)造紙機抄造成原紙。
(4)涂布處理:將抄造完成的原紙采用涂布膠乳進行浸漬涂布,涂布濃度為25%-30%,涂布機速度為110m/min。
(5)干燥:將涂布完成后的原紙依次進行懸浮式烘箱干燥和烘缸于燥,干燥時懸浮式烘箱的溫度為120-140℃,烘缸的溫度為90-110℃
(6)壓光分切:將涂布完成后的原紙再進行多輥壓光處理,最后經(jīng)分切制得成品美光紙原紙。針葉木漂白漿的纖維長度為2-3.5mm,短纖維化學機械木漿的纖維長度為0.8~1.1mm。 ?
美光紙原紙及其生產(chǎn)方法,原料上包含了長纖維木漿、短纖維化學機械木漿和化學纖維。將長纖維木漿、短纖維化學機械木漿結(jié)合起來,長纖維能夠解決短纖維不夠緊密的問題,而短纖維能夠解決長纖維易斷的問題,從而解決了美光紙原紙強度低、抗撕裂性能差的問題,使制造出來的美光紙原紙具備強度高、抗撕裂性能強的品質(zhì)。加入化纖維,使長纖維和短纖維能夠加強結(jié)合能力,加緊密度,使長纖維和短纖維結(jié)合效果更好,提高其黏合力,三者相互結(jié)合,增加了美光紙原紙的使用壽命,并且增強了其抗撕裂性能,還能夠提高吸膠性,確保涂布膠乳的均勻性,提高色澤效果,確保剝離不會留殘膠,不易老化。在原料中加入濕強劑,主要是提高濕強效果,制備的美光紙原紙能夠具備優(yōu)良的干、濕強度、耐層離強度,能夠滿足后續(xù)加工和實際使用時的強度要求。
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